生產(chǎn)超純的工藝解決方案
超純水工藝流程圖
超純水工藝解決方案
EDI 的工作原理:
原水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、碳酸鹽、硅等溶解鹽。這些鹽是由負(fù)電離子(負(fù)離子)和正電離子(正離子)組成。反滲透可以除去其中超過(guò)99%的離子。自來(lái)水也含有微量金屬,溶解的氣體(如CO2)和其它在工業(yè)處理中去除的弱離子化的化合物(如硅和硼砂)
R0出水(EDI進(jìn)水)一般為4-30us(電導(dǎo)),根據(jù)不同需要,超純水或去離子水一般電阻為2-15MQ.CM。E-CELL的EDI通過(guò)用氫離子或氫氧根離子將它們交換并將它們送至濃水流中除去它們。交換反應(yīng)在模塊的純化室進(jìn)行,在那里陰離子交換樹(shù)脂用它們的氫氧根離子(OH-)來(lái)交換溶解鹽中的陽(yáng)離子(如CL-)。相應(yīng)地,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用它們交換樹(shù)脂用它們的氫離子(H+)來(lái)交換溶解鹽中的陽(yáng)離子(如Na+)。在位于模塊兩端的陽(yáng)極(+)和陰極(-)之間加一直流電場(chǎng)。電勢(shì)就使交換到樹(shù)脂上的離子沿著樹(shù)脂粒的表面遷移并通過(guò)膜進(jìn)入濃水室。陽(yáng)極吸引負(fù)離子(如OH-,CL-)。這些離子穿過(guò)陰離子膜進(jìn)入相臨的濃水流卻被陰離子膜阻隔從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽(yáng)離子(如 H+,Na+)。這些離子穿過(guò)陽(yáng)離子選擇膜,進(jìn)入相臨的濃水流卻被陰離子膜阻隔,從而留在濃水流中。
當(dāng)水流過(guò)這兩種平行的室時(shí),離子在純水室被除并在相臨的濃水流中聚積,然后由濃水流將其從模塊中帶走。一個(gè)重要的現(xiàn)象在純水室的離子交換脂中發(fā)生。在電勢(shì)差高的局部區(qū)域,電化學(xué)反應(yīng)分解的水產(chǎn)生的大量的H+和OH-在混床離子交換樹(shù)脂中局部H+和0H-的產(chǎn)生使樹(shù)脂和膜不需要添加化學(xué)藥品就可以持續(xù)再生。使EDI處于工作狀態(tài).不出故障的基本要求是對(duì)EDI進(jìn)水進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。進(jìn)水中的雜質(zhì)對(duì)去離子模塊有很大影響。并可能導(dǎo)致縮短模塊的壽命。
EDI正常運(yùn)行的條件:
以下是保證EDI正常運(yùn)行的低條件。為了使系統(tǒng)運(yùn)行效果更佳,系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高這些條件。
給水:RO純水,一般水的電導(dǎo)率為4-30us/cm。
PH:50-80(在此PH條件下,水硬度不能太高)
溫度:5-35℃
進(jìn)水壓力:為4kg/cm2(60psi),為1.5kg/cm2(25psi)。
注意:組件壓力損失取決于流量和水溫。
純凈水設(shè)備——單級(jí)反滲透設(shè)備工藝流程:
原水箱-原水泵-石英砂過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-阻垢系統(tǒng)(或者是陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化)-精密過(guò)濾器-高壓泵-反滲透系統(tǒng)-純水箱-灌裝系統(tǒng)。
如果是飲用水設(shè)備需要在水進(jìn)入純水箱之前,加上設(shè)備,殺死水中的一些成分。