軟化水設(shè)備原理流程圖

軟化水解決方案

全自動(dòng)軟水器的再生可根據(jù)流量來(lái)啟動(dòng)，軟水器的工作過(guò)程，由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成

 A.運(yùn)行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐)，樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+......等)進(jìn)行交換，使經(jīng)過(guò)處理后水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求(<0.03mmol/L)，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

 B.反洗

樹(shù)脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè):

一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與反洗液充分接觸

二是運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及一些碎樹(shù)脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。為了反洗時(shí)完整顆粒的樹(shù)脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，在樹(shù)脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果

 C.再生吸鹽

再生液(氯化鈉溶液)在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂上的鈣鎂離子置換下來(lái)，將樹(shù)脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力

 D.置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間的樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹(shù)脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動(dòng)，使鹽液和樹(shù)脂充分接觸，從而使樹(shù)脂再生完全并充分利用鹽液。

 E正洗(快速清洗)

目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液及置換下來(lái)的鈣鎂離子，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

 F再生劑箱注水

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次，保持鹽箱中鹽量充足。

軟化水設(shè)備原理

當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換罐體內(nèi)鈉型樹(shù)脂時(shí)，水中Ca2+、Mg2+被樹(shù)脂中的Na+交換吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度，即謂軟化水。當(dāng)樹(shù)脂吸附一定量的Ca2+Mg2之后，就進(jìn)行再生，再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹(shù)脂層。鹽水中的Na+把樹(shù)脂.上的硬度離子再置換到水中，隨再生液排出罐外，恢復(fù)樹(shù)脂交換能力繼續(xù)軟化制水。