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反滲透設(shè)備如何進(jìn)行調(diào)試

一．調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備

1.配置測量儀器，對各儀表進(jìn)行校正；

2.設(shè)置系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)取樣點(diǎn)，正確設(shè)定了聯(lián)鎖、延時(shí)及報(bào)警裝置；

3.檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；

4.水泵等各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)，保證轉(zhuǎn)向正確、潤滑良好；

5.開啟產(chǎn)水排放閥，開啟濃水排放閥；

6.在啟動(dòng)高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥開度，控制膜系統(tǒng)進(jìn)水流量小于操作運(yùn)行進(jìn)水量的50%。

二．反滲透設(shè)備調(diào)試

1.檢查所有閥門并保證所有設(shè)置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。

2.用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。

3.在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。

4.干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1～2小時(shí)，浸泡過夜后再?zèng)_洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

5.再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。

6.次啟動(dòng)高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。

7.啟動(dòng)高壓泵。

8.避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動(dòng)后應(yīng)緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07MPa。

9.在緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時(shí)觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。

10.檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計(jì)值一致，測定進(jìn)水的pH值。

11.系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)。當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄組所有運(yùn)行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動(dòng)操作模式下進(jìn)行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動(dòng)運(yùn)行模式。

12.在連續(xù)操作24～48小時(shí)后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時(shí)對進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

反滲透設(shè)備短期或長期停機(jī)怎么辦

 反滲透設(shè)備短期或長期停運(yùn)時(shí)的保護(hù)方法 ，反滲透系統(tǒng)正常停用時(shí)，應(yīng)該首先停高壓泵，關(guān)閉相應(yīng)的計(jì)量加藥系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)，以及相關(guān)的閥門，當(dāng)RO系統(tǒng)停運(yùn)后，立即使用沖洗系統(tǒng)將反滲透器內(nèi)的濃水沖出。

反滲透短期停機(jī)

如果短期停運(yùn)5－30天，此時(shí)反滲透膜還保持在RO系統(tǒng)壓力容器內(nèi)，保存操作如下：

（1）用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除。

（2）將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。

（3）每隔5天按上述方法沖洗一次。

反滲透長期停機(jī)

如果反滲透系統(tǒng)計(jì)劃長期停用超過30小時(shí)，可利用清洗系統(tǒng)對其進(jìn)行停機(jī)保護(hù)措施：

（1）用反滲透產(chǎn)品水配制好濃度為0.5-0.7%的甲醛溶液，調(diào)整PH在5-6之間。

（2）啟動(dòng)清洗水泵，以45-58m3/h的流速對反滲透進(jìn)行沖洗。

（3）從反滲透濃水排放取樣化驗(yàn)，當(dāng)甲醛含量達(dá)到0.5%時(shí)，即可停止沖洗水泵運(yùn)行。

（4）關(guān)閉反滲透系統(tǒng)所有的進(jìn)、出口門以保證系統(tǒng)內(nèi)充滿合格的甲醛溶液。

（5）當(dāng)反滲透長期停運(yùn)保護(hù)超過30天時(shí)，應(yīng)重復(fù)以上第1-4項(xiàng)，以保證設(shè)備安全。反滲透膜元件應(yīng)保存在溫度為0oC以上的環(huán)境中。

（6）在反滲透系統(tǒng)重新投入使用時(shí)，用低壓給水沖洗系統(tǒng)0.5-1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5－10min,無論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查確認(rèn)產(chǎn)品水中不含任何劑。