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反滲透凈水機(jī)為什么要出廢水
RO反滲透膜使用壽命減短原因

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RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10*-9米),在一定的壓力下,水分子可以通過RO膜,而源水中的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來。


RO膜民用方面多是用于純水機(jī)方面,作為純水機(jī)凈化的過濾裝置之一,在自來水到凈水的過濾中起了核心的作用。RO膜能夠有效的去除水中鈣、鎂、細(xì)、有機(jī)物、無機(jī)物、金屬離子和放射性物質(zhì)等,經(jīng)過該裝置凈化出的水晶瑩清澈、甜美甘醇。該裝置適用于家庭和賓館、酒店、醫(yī)院等企事業(yè)單位飲用凈水使用。


一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導(dǎo)=進(jìn)水電導(dǎo)×除鹽率,一般進(jìn)口反滲透膜脫鹽率都能達(dá)到99%以上,5年內(nèi)運行能保證97%以上。對出水電導(dǎo)要求比較高的,可以采用2級反滲透,再經(jīng)過簡單的處理,水電導(dǎo)能小于1μs/cm),符合家實驗室三級用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾,出水電阻率可以達(dá)到18.2M.cm,超過家實驗室一級用水標(biāo)準(zhǔn)(GB6682—92)。


RO使用壽命縮短的原因

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1、反滲透設(shè)備的操作不當(dāng)引起膜性能的損壞


反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞反滲透膜。


常有兩種情況發(fā)生:


A、設(shè)備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡快速升壓運行。應(yīng)在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。


B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時,如微濾發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。


2、反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)時的方法不正確


A、關(guān)機(jī)時快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。


B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。


反滲透設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時,應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。


3、反滲透設(shè)備和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染


這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等劑,加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠,容易導(dǎo)致微生物的污染。目前許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo),是、保養(yǎng)不力造成的。


主要表現(xiàn)為:出廠時,RO設(shè)備沒有采用液保養(yǎng);設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備;間斷運行不采取和保養(yǎng)措施;沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。


4、反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測不力


1、如投加加藥的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。


2、清洗不及時與清洗方法不正確導(dǎo)致的膜性能的損壞


設(shè)備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。通常的污染主要有化學(xué)垢,有機(jī)物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。


在工程中我們發(fā)現(xiàn),污染時間的長短不一樣,其癥狀也不一樣。如:膜發(fā)生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產(chǎn)水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。污染時間為一年(某純水機(jī)),鹽通量由初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L~160mg/L),產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗后,鹽通量降為7mg/L,產(chǎn)水量上升至210L/h。


再者污染往往不是單一的,其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。


鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì),設(shè)計參數(shù),污染指數(shù),運行記錄,設(shè)備性能變化及微生物指標(biāo)等加以判斷:


(1)膠體污染:發(fā)生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:


A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快。


B、SDI值通常在2.5以上。


(2)微生物污染:發(fā)生微生物污染時,RO設(shè)備的透過水和濃縮水中的細(xì)總數(shù)都比較高,平時一定沒有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和。


(3)鈣垢:可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計參數(shù)進(jìn)行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設(shè)計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應(yīng)小于1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應(yīng)小于零,一般不會產(chǎn)生鈣垢。


(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進(jìn)行判斷。


(5)根據(jù)設(shè)備性能的變化判斷污染的類型。


(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進(jìn)一步證實。


(7)對清洗液進(jìn)行化學(xué)分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。


在確定了污染的類型后,可按表1中的方法清洗,然后使用。在不能確定污染的類型時,通常采用清洗(3)++0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。


防止膜性能損壞及維護(hù)保養(yǎng)

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新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。


反滲透設(shè)備試機(jī)完后,我們采用過兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運行兩(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣,保證設(shè)備不漏,關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。




在正常運行一段時間后,膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標(biāo)準(zhǔn)條件下系統(tǒng)性能下降10%,或顯然發(fā)生結(jié)垢或污堵時,應(yīng)及時進(jìn)行清洗。定期地進(jìn)行水沖洗和化學(xué)加藥清洗可恢復(fù)膜元件的性能,延長膜元件的使用壽命。


系統(tǒng)在短期停止運行期間,應(yīng)每隔5沖洗系統(tǒng),沖洗后關(guān)閉閥門防止結(jié)垢堵塞。


系統(tǒng)長期停運(30以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細(xì)繁殖。

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