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反滲透膜的污染以及清洗方法


     下面介紹一下影響復(fù)合膜性能的常見(jiàn)污染及其清洗方法,本文適用于 4 英寸、 6 英寸、 8 英寸及 8.5 英寸直徑的反滲透膜元件。
     注 1 :在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復(fù)合膜元件接觸,如果發(fā)生這種接觸,將會(huì)造成膜元件性能下降,而且再也無(wú)法恢復(fù)其性能,在管路或設(shè)備殺菌之后,應(yīng)確保送往反滲透膜元件的給水中無(wú)游離氯時(shí),應(yīng)通過(guò)化驗(yàn)來(lái)確證,應(yīng)使用亞硫酸氫溶液來(lái)中和殘余氯,并確保足夠的接觸時(shí)間以保證反應(yīng)完全。
    注 2 :在反滲透膜元件擔(dān)保期內(nèi),建議每次滲透膜清洗應(yīng)與青州金海水處理公司協(xié)商后進(jìn)行,至少在第一次清洗時(shí),青州金海水處理公司的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)
    注 3 :在清洗溶液中應(yīng)避免使用陽(yáng)離子表面活性劑,因?yàn)槿绻褂每赡軙?huì)造成膜元件的不可逆轉(zhuǎn)的污染。
    步驟/方法 
    1. 反物滲透膜元件的污染物  
    在正常運(yùn)行一段時(shí)間后,反滲透膜元件會(huì)受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染,這些污染物中最常見(jiàn)的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。
    污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān),污染是慢慢發(fā)展的,如果不早期采取措施,污染將會(huì)在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件的性能。
    定期檢測(cè)系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)膜元件發(fā)生污染的一個(gè)好方法,不同的污染物會(huì)對(duì)膜元件性能造成不同程度的損害。
     2. 反滲透膜元件的污染物的去除 
    污染物的去除可通過(guò)化學(xué)清洗和物理沖洗來(lái)實(shí)現(xiàn),有時(shí)亦可通過(guò)改變運(yùn)行條件來(lái)實(shí)現(xiàn),作為一般的原則,當(dāng)下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。
     2.1 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的 10 ~ 15% 。
     2.2 為了維持正常的產(chǎn)品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了 10 ~ 15% 。
     2.3 產(chǎn)品水質(zhì)降低 10 ~ 15% 。鹽透過(guò)率增加 10 ~ 15% 。
     2.4 使用壓力增加 10 ~ 15%
     2.5 RO 各段間的壓差增加明顯 ( 也許沒(méi)有儀表來(lái)監(jiān)測(cè)這一跡象)
     3.常見(jiàn)污染物及其去除方法: 
     3.1碳酸鈣垢
     在阻垢劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)或加酸系統(tǒng)出現(xiàn)而導(dǎo)致給水 PH 升高,那么碳酸鈣就有可能沉積,出來(lái),應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn),以防止生長(zhǎng)的晶體對(duì)膜表面產(chǎn)生損傷,如早期發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢,可以用降低給水 PH 至 3.0 ~ 5.0 之間運(yùn)行 1 ~ 2 小時(shí)的方法去除。對(duì)沉淀時(shí)間更長(zhǎng)的碳酸鈣垢,則應(yīng)采用檸檬酸清洗液進(jìn)行循環(huán)清洗或通宵浸泡。
     注:應(yīng)確保任何清洗液的 PH 不要低于 2.0 ,盃則可能會(huì) RO 膜元件造成損害,特別是在溫度較高時(shí)更應(yīng)注意,最高的 PH 不應(yīng)高于 11.0 。查使用氨水來(lái)提高 PH ,使用硫酸或鹽酸來(lái)降低 PH 值。
     3.2 硫酸鈣垢
     清洗液是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。
     3.3 金屬氧化物垢
     可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法,很容易地去除沉積下來(lái)的氫氧化物 ( 例如氫氧化鐵 ) 。
     3.4 硅垢
     對(duì)于不是與金屬化物或有機(jī)物共生的硅垢,一般只有通過(guò)專門的清洗方法才能將他們?nèi)コ,有關(guān)的詳細(xì)方法清與青州金海水處理公司聯(lián)系。 
    3.5 有機(jī)沉積物 

    有機(jī)沉積物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用清洗液 3 去除,為了防止再繁殖,可使用經(jīng)海德能公司認(rèn)可的殺菌溶液在系統(tǒng)中循環(huán)、浸泡,一般需較長(zhǎng)時(shí)間浸泡才能有效,如反滲透裝置停用三天時(shí),最好采用消毒處理,請(qǐng)與海德能公司會(huì)商以確定適宜的殺菌劑。
    3.6 清洗液
    清洗反滲透膜元件時(shí)建議采用水處理專用的清洗液。確定清洗前對(duì)污染物進(jìn)行化學(xué)分析十分重要的,對(duì)分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較,可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法,應(yīng)記錄每次清洗時(shí)清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出最佳的清洗方法提供依據(jù)。 
    對(duì)于無(wú)機(jī)污染物建議使用清洗液 1 :對(duì)于硫酸鈣及有機(jī)物建議使用清洗液 2 :對(duì)于嚴(yán)重有機(jī)物污染建議使用清洗液 。

3 :所有清洗可以在最高溫度為華氏 104 度 ( 攝氏 40℃) 下清洗 60 分鐘,所需用品量以每 100 加侖 (379 升 ) 中加入量計(jì),配制清洗液時(shí)按比例加入藥品及清洗用水,應(yīng)采用不含游離氯的反滲透產(chǎn)品水來(lái)配制溶液并混合均勻。
    反滲透膜的化學(xué)清洗與水沖洗
清洗時(shí)將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán),此時(shí)膜元件仍裝壓力容器內(nèi)而且需要用專門的清洗裝置來(lái)完成該工作。
     清洗反滲透膜元件的一般步驟:
     1.用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱 ( 或相應(yīng)水源 ) 打入壓力容器中并排放幾分鐘。
     2. 用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
     3. 將清洗液在壓力容器中循環(huán) 1 小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于 8 英寸或 8.5 英寸壓力容器時(shí),流速為 35~40 加侖 / 分鐘 (133~151 升 / 分鐘 ) ,對(duì)于 6 英寸壓力容器流速為 15~20 加侖 / 分鐘 (57~76 升 / 分鐘 ) ,對(duì)于 4 英寸壓力容器流速為 9~10 加侖 / 分鐘 (34~38 升 / 分鐘 )
     4. 清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
    5. 用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱 ( 或相應(yīng)水源 ) 打入壓力容器中并排放幾分鐘。
    6. 在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑 ( 通常需 15~30 分鐘 ) 。

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